智能先行，引领煤矿数字化

利雅得电气中标淄矿集团主井提升智能化集中控制系统项目。

继智能化集中控制系统在金川集团、中钢集团、陕西有色等金属矿山成功运行之后，利雅得电气首次将智能化无人值守集控系统应用于煤炭企业，这对煤矿的数字化建设具有重要意义，也标志着利雅得电气在践行数字化矿山的道路上又迈进一步！

利雅得电气在矿井提升机电控系统方面已经积累了百余套的成功运行经验，创造了众多煤炭行业的典型案例；多台矿井提升机集中控制系统与全矿调度集控系统也在金属矿山有不俗的表现。随着技术的发展和煤矿的转型升级，提升机智能化无人值守集中控制终于可以为煤矿企业服务。

全套数字智能化矿井提升机集中控制系统，将对现场的操控设备进行补充和完善，实时监控提升设备的运行状态，全新的人机交互实时控制，完善的安全监测故障诊断系统和设备故障诊断实时数据库，实现系统在各种状态下的安全保护功能。

2、数字化实现“集中控制”

所有提升系统控制信号均集成在网络之中，现场设备控制均实现远程控制，所有的信号系统、调速系统、控制系统均实现数字化传输、数字化控制。通过平台软件和开发软件，实现数据的可视化、可操作化。在集控中心便可对整体矿山提升系统实现多级安全控制。

3、智能化达到“减员增效”

通过集中管理和智能控制，优化操作岗位，使人力资源得到合理调配；在保证安全的基础上提高现有设备的生产效率；建立与新的管理、操作模式相适应的管理制度、巡检制度、检修制度等新型制度；充分发挥集控系统的自动化和智能化的优势，使投入产出比最大化，达到优化人力资源的目的。

4、扩展力实现“资源共享”

将分散系统连成一个整体，资源共享，解决了原系统各部分之间靠硬接线连接的诸多问题，增强了数据的传输可靠性和利用率，系统横向扩容能力显著增强，技术人员可以在集控室对任何一套系统进行程序再开发。

利雅得电气远程技术服务中心将对用户现场设备运行进行远程监控、远程诊断、故障预警和在线维护。当故障发生时，基于现场工作人员的描述差异，电话也许不能及时解决问题。即使工程师及时赶到现场，也会因时间成本的增加而损失加重。而远程诊断维护服务能够第一时间解除故障、降低系统维护成本、最大化设备运行时间、减少因设备停机带来的损失，让客户不再为系统故障而担忧。

1、改善工作环境

矿井提升系统无人值守的实现，将操作人员从噪音、高温和粉尘环境中撤离，在安静、舒适的集控室工作，工作环境将得到很大改善，有利于员工身心健康和安全。

2、提高生产效率

系统智能运行、智能决策取代人工操作与人工判断，减少设备停机时间与空转时间，减少因人工操作不当而引起的安全事故，大大提高生产效率。

3、提升企业形象

安全、可靠、高效、高度自动化和智能化的集中控制系统将成为矿山行业技术领先的一个标志，极大提高设备自动化程度，提升生产效率，改变设备管理、运行、维修模式，降低设备安全隐患，将从安全、经济、人力资源等方面取得良好效果。同时也符合煤炭企业调整结构、转型升级、人力资源整合、数据化管理要求，为企业建立统一生产调度指挥中心奠定基础，标志着煤矿向数字化矿山的发展实现了历史性的突破！