喜报 | 井下无人值守轨道智能运输系统荣获一等奖!

发表时间:2022-10-19 14:26作者:利雅得电气

近日,中国冶金矿山企业协会科学奖励办公室发布了《2022年冶金矿山科学技术奖评审结果公告》,利雅得电气为中钢集团山东富全矿业有限公司设计实施的《井下电机车装运卸无人智能协同关键技术及应用》项目被评为冶金矿山科学技术一等奖


点击视频查看详情

该项目秉承“安全、经济、高效、智能”的基本原则,成功突破了井下无人电机车的自动装矿、精准定位、规划控制、自主运行等一系列技术难题,实现了井下电机车装、运、卸全流程生产环节的无人化作业,以创新科技推动矿井迈入智慧运输+智能物联的发展快车道。

创新点 1

振动放矿与机车精准停靠协同控制

研发矿车专用定位装置,对电机车装载车厢进行精准停靠判断,同时向振动放矿机发送放矿指令,从而实现所有车厢的装矿对准停车。

创新点 2

车厢满载自动检测

将智能AI技术应用在机器视觉分析中,融合多线激光雷达技术,实现了车厢满载程度自动检测,同时智能联动启停振动放矿机,全程无人干预。

创新点 3

轨道智能运输与安全行车预警

通过车路协同技术将所有无人电机车与道岔转辙机、智能信号灯、声光报警装置进行联动控制,实现了井下轨道运输的智能控制,避免人工误判造成的安全事故。

创新点 4

电机车自主运载与集群调度

对井下运输车辆、交通状态进行实时监测,根据调度指令智能规划运输路径,实现了单台电机车无人干预装运卸和多台电机车的协同智能调度;同时采用集群协同调度算法,对电机车、放矿机、信号灯等进行精准调度,实现电机车无人化自主运输。

创新点 5

物资编码和集装化运输

通过建立运输物资编码体系,实现物资运输集装化,构建仓储、编码、装车、运输、卸车及矿量统计的全流程管理闭环;同时对井下车辆检查、维修、备品备件等进行智能化动态管理,提高运输效率。

经济效益

电机车司机、放矿工、扳道工等全部由地表集控室操作员代替,实现了岗位人员的“多岗合一”,减少了井下作业人员15人;电机车运输效率大幅提升15%,综合运输成本降低约25%以上,年增加收益约1500万元

社会效益

本项目开创了矿山井下一体化无人智能开采的新模式,降低了矿山安全事故率,极大地改善了工人的劳动环境,解决了劳动强度大、安全保障措施不足、安全事故频发等系列问题,切实实现了矿山“无人化少人化”安全变革。

此次获奖,是行业对利雅得电气在智慧矿山领域作出突出贡献的肯定,也是利雅得电气长期以来以科技创新为引领的具体实践。未来,我们将进一步聚焦国家战略需求,强化“卡脖子”技术攻关,为矿山行业智能化转型跨越和高质量发展注智赋能。

分享到: